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¿Qué son las válvulas de globo neumáticas?
Las válvulas de globo neumáticas son válvulas versátiles capaces de controlar el flujo en casi cualquier aplicación. Sus rápidos tiempos de apertura y cierre los convierten en opciones populares en sistemas de agua y vapor, calentadores de fueloil, hornos de inducción, conductos de refrigeración y lavadoras de piezas; Además, estas válvulas se pueden controlar manualmente mediante volante o, en entornos industriales, mediante actuadores eléctricos.
Las válvulas de globo constan de tres partes principales: el elemento de disco o obturador, el conjunto de cuerpo y asiento de la válvula y el conjunto de empaquetadura/bonete. La operación se logra girando su vástago roscado a través del volante/actuador de válvula para subir o bajar el disco desde el asiento, creando un sello para regular el paso del fluido a través de la válvula.
Las válvulas de globo cuentan con un disco que se ubica en el centro del asiento de la válvula con su abertura centrada alrededor de él, con la abertura del asiento ubicada simétricamente alrededor de ellas. Su superficie de asiento y disco están meticulosamente mecanizados para que las superficies de apoyo completas resistan la erosión del líquido que fluye. Los materiales de asiento comunes para Globes incluyen materiales de bronce fundido o endurecido, mientras que también pueden estar disponibles diseños de asientos especiales según las necesidades de la aplicación. Las variaciones de este diseño generalmente giran en torno a la utilización de diferentes diseños de disco; los diseños de tipo bola, composición o tapón proporcionan capacidades de estrangulamiento de flujo más efectivas que los diseños de bola o composición; cada diseño proporciona superficies de apoyo completas contra la erosión causada por el líquido que fluye bajo presión contra una fuerza opuesta del líquido que fluye contra una fuerza opuesta del líquido que fluye bajo presión que los diseños de bola o de composición.
Las válvulas de globo generalmente tienen asientos alineados o inclinados hacia la línea de flujo, para evitar que se formen bolsas de cavitación dentro de regiones constreñidas que podrían dañar componentes como los asientos de las válvulas. Desafortunadamente, sin embargo, esta configuración también hace que las corrientes entrantes pasen por alto su orificio circular y aumenten la pérdida de carga cuando existen condiciones completamente abiertas.
Las válvulas que requieren estrangulación por alta presión diferencial cuentan con asientos y discos especialmente diseñados para evitar que la erosión causada por la corriente entrante dañe las caras de contacto. Los cuerpos de las válvulas de globo suelen estar hechos de hierro fundido o acero; También se pueden utilizar otros materiales dependiendo de los requisitos de la aplicación.
A menudo se instala un casquete en las válvulas para proteger su empaquetadura de la corrosión y el congelamiento en aplicaciones más frías, o del sobrecalentamiento en aplicaciones más calientes. Además, también se puede agregar un capó de extensión para protección en casos con presiones operativas frecuentes o intensas.
Los posicionadores para válvulas de globo neumáticas son esenciales para monitorear su estado, proporcionar señales precisas a los actuadores y posicionar con precisión los discos de las válvulas. Sin dichos dispositivos, la operación manual podría provocar desalineaciones entre el disco y el asiento, lo que permitiría la apertura o cierre incontrolado de la válvula.
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